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溶劑凈化系統(tǒng)

溶劑凈化系統(tǒng)是威格為用戶提供的一套安全，，易于操作的實驗設(shè)備，目前該設(shè)備已經(jīng)達(dá)到了業(yè)界內(nèi)極低水氧含量水平。艾明坷從用戶的實際出發(fā)，為用戶同時提供3、5、7種溶劑裝置。在保證產(chǎn)品更長的使用壽命之下，讓用戶快速，安全取得含水氧極低的溶劑。

-　溶劑數(shù)目：可放置3、5或7種溶劑，根據(jù)需求定制。

-　每個有機(jī)1溶劑純化單元純化能力：<1200L（水含量對純化能力影響很大）

-　溶劑流速＜800cc/min

-　H2O<1PPM，O2<1PPM

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溶劑凈化系統(tǒng)EX-SPS5-800介紹

產(chǎn)品介紹：溶劑凈化系統(tǒng)利用利用低壓凈化圓管技術(shù)去除易1燃溶劑內(nèi)的水分及氧份，安全有效地連續(xù)供應(yīng)高純度（低水低氧）有機(jī)1溶劑的裝置。 利用惰性氣體將儲液器溶中的溶劑壓入銅凈化柱中，溶劑中的O2等雜質(zhì)與除氧器中的低價氧化物作用，生成高價金屬氧化物，實現(xiàn)深度脫氧； 脫氧后的氣體進(jìn)人活性鋁吸附器中，H2O等強(qiáng)吸附質(zhì)被吸附劑吸附后，即得到高純?nèi)軇?。由于溶劑非常不穩(wěn)定，所以熱蒸餾就易于產(chǎn)生明火，從而導(dǎo)致爆1炸。

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溶劑型防靜電地坪施工需要注意的事項

隨著現(xiàn)代化建設(shè)腳步的加快，廠房車間的裝修設(shè)計也越來越高，不僅要求具有美觀實用性能，還要具有安全的保護(hù)性，固然地面耐磨耐腐蝕，高度潔凈能改善生產(chǎn)環(huán)境，但是要想避免火宅爆1炸等隱患事故的出現(xiàn)還需要具備防靜電的性能，比如地面用溶劑型防靜電地坪施工。溶劑純化系統(tǒng)在溶劑純化系統(tǒng)的設(shè)計生產(chǎn)中溶入了多項先進(jìn)的專利和技術(shù)。

這種地坪漆材料是以環(huán)氧樹脂為成膜物，在施工的時候要選擇黏度較低、顏色極淺、固化速度適宜的改性脂環(huán)類胺固化劑，因為這樣的地坪涂料才可以使得涂膜表面光澤高、耐水性好、耐化學(xué)品性好、機(jī)械性能高等優(yōu)點。2、設(shè)備方面：水基型清洗后要用純水漂洗，并需烘干，用電量稍大一些，同時占地面積相對較大，設(shè)備成本也對較高。防靜電地坪漆之所以能導(dǎo)電是因為里面的導(dǎo)電材料起到作用，但是導(dǎo)電材料有幾種，比如常見的金屬系填料就存在價格昂貴、防氧化性差及易沉降等缺點，但是碳系填料也有分散性差、顏色深且單一等問題，因此大部分廠房使用的溶劑型防靜電地坪施工都是選用的復(fù)合導(dǎo)電填料。

對地坪知識略懂的人都知道，地坪漆施工前都是需要用稀釋劑來調(diào)整粘度,等過濾后方可涂刷，為了提高溶劑型防靜電地坪漆的流平性、機(jī)械性和耐化學(xué)品性能，所以在施工時需要在體系中加入占環(huán)氧樹脂質(zhì)量10％左右的脂肪族縮水甘油醚。因此在高濕條件下，應(yīng)盡量減緩印刷速度并減少油墨與空氣的接觸，以保證油墨能夠充分干燥。顏料雖然在地坪涂料中起到著色和遮蓋等作用，但是溶劑型防靜電地坪施工適量的加入不僅能提高涂層的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性，而且能減少環(huán)氧樹脂固化時的體積收縮及降低成本，并賦予涂料良好的貯存穩(wěn)定性。

防靜電地坪對涂膜的要求極高，施工時既要使涂膜在有限的時間內(nèi)充分流平，避免浮色、發(fā)花等，又要求厚膜中的氣泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷，故分散劑、流平劑、消泡劑等助劑的選擇及用量極為關(guān)鍵，一方面通過加入各類助劑，降低成膜時的表面張力，有利于涂膜的流平和消泡，另一方面又要防止這類助劑過多加入會產(chǎn)生不相容物，對涂料體系的施工和理化性能產(chǎn)生不利影響。雖然酸洗除銹法比較方便有效，但畢竟還是會對機(jī)器造成一定的傷害，因此，平時細(xì)心的護(hù)理和保養(yǎng)還是十分必要的，遇到過濾機(jī)生銹的情電鍍過濾機(jī)那家好況不要著急驚慌，選擇正確的除銹方法才是開展工作前需要考慮清楚的。

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巧用酸性溶劑幫助過濾機(jī)除銹

我們經(jīng)常采用的過濾機(jī)除銹法是化學(xué)除銹法，因為過濾機(jī)這種大型的工業(yè)設(shè)備，不像簡單的機(jī)器生銹那么好處理，輔助采用化學(xué)溶劑進(jìn)行處理相對來說比較快捷，清洗的難度也會降低。

化學(xué)除銹法中包括酸洗和堿洗除銹，其中應(yīng)用較廣泛的是酸洗法，今天我們要講的也就是酸洗除銹法。利用酸與鐵能夠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除表面銹跡，變成一種可溶性物質(zhì)的原理，我們將生銹的金屬物品浸泡在酸性的溶液中，讓它們產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)從而達(dá)到除銹的目的。

這些酸性溶劑的種類主要有磷酸、硫酸、鹽酸等。通過不斷的實踐我們發(fā)現(xiàn)鹽酸溶液的除銹能力是較強(qiáng)的；硫酸價格便宜，適合大規(guī)模的除銹工作。

我們之所以采用酸洗法是因為相對于物理機(jī)械法而言，酸洗法不易引起金屬材料變形，不會損毀機(jī)器的原本的工作性能，而且容易操作，工作效率有保證，除銹不留死角，可以覆蓋整個生銹機(jī)器的表面，因此被廣泛應(yīng)用。

另外我們還要注意：清洗過后的過濾機(jī)金屬表面常會殘留水分或溶劑，應(yīng)盡快用干燥的抹布擦拭，除去水分和酸性溶劑，以免機(jī)器再次生銹，常用的干燥方法有加熱法、油浴脫水法、壓縮空氣干燥法、汽1油排水法、紅外線干燥等。不論用什么樣的干燥方法都要等金屬表面冷卻到一定溫度時才涂防銹劑，否則會引起防銹劑分解。不論用什么樣的干燥方法都要等金屬表面冷卻到一定溫度時才涂防銹劑，否則會引起防銹劑分解。

雖然酸洗除銹法比較方便有效，但畢竟還是會對機(jī)器造成一定的傷害，因此，平時細(xì)心的護(hù)理和保養(yǎng)還是十分必要的，遇到過濾機(jī)生銹的情電鍍過濾機(jī)那家好況不要著急驚慌，選擇正確的除銹方法才是開展工作前需要考慮清楚的。